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工作服定做生產階段流程

  深圳工作服定製廠家生產流程階段包括麵料檢驗與整理、排版、鋪布、裁剪、分類編號、粘襯、縫製、熨燙、鎖扣眼、釘扣、後整理、檢驗、包裝。

  (1)麵料檢驗與整理。麵料檢驗包括麵料的破損與色差檢驗。麵料整理則包括:麵料的預縮和平整度整理等。對於易縮水的麵料要采用蒸汽預縮成型機進行預縮及平整度的整理。

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  (2)排版。這是把不同規格的服裝樣板同時排在麵料上進行畫版,這是為了最大限度地降低成本的一樣方法。而龍華工作服定製廠家最簡單的方法是排版時把最大號與最小號排在一起,第二大號與第二小號排在一起,以此類推。在上世紀90年代以前工廠裏是采用手工排版的,現在,許多大型企業都在采用電腦自動排版係統。

  (3)鋪布。鋪布是裁剪之前的一道工序,即把麵料按排版時定出的長度在裁床上鋪成若幹層。鋪布時要注意分清麵料的正反,每一層都鋪整齊。每隔一段都要用壓鐵壓齊。

  (4)裁剪。寶安工作服定製廠家裁剪是將麵料、裏布、襯布等材料根據紙樣的要求剪裁成各種規格的衣片結構。工廠化生產的服裝是根據排版的紙樣進行成批裁剪。傳統的裁剪包括鋪布過去都是采用人工的方法,不僅勞動強度大而且效率低下,現在許多現代化的企業都是采用自動裁床和高速電腦裁剪來完成這些工作。

  (5)分類編號。由於工廠化生產是多種不同規格的服裝混在一起同時裁剪的,在裁剪完成後,要專人對不同規格的裁片進行編號和分類並專人管理,以免在縫製時造成混亂。

  (6)粘襯。裁剪完成後,對於要粘襯的衣片龍崗工作服定製廠家要盡快在粘襯機上連續粘合。